Hitsauksen menetelmäkokeiden, tuotantokokeiden ja pätevyyskokeiden rikkova testaus
Kirjoittaja: Teppo Vihervä, Julkaistu Hitsaustekniikka-lehdessä 2/2026
26.5.2026Hitsattujen rakenteiden luotettavuus perustuu oikein valittuun hitsausmenetelmään, vakioituun hitsaustuotantoon sekä pätevään henkilöstöön. Teollisuudessa nämä varmistetaan hitsausmenetelmäkokeilla, tuotantokokeilla sekä hitsaajien pätevyyskokeilla. Näiden kokeiden tarkoituksena on osoittaa, että määritetyillä hitsausparametreilla, hitsaustavalla ja lisäaineilla voidaan tuottaa liitos, joka täyttää mekaaniset ja metallurgiset vaatimukset.
Eurooppalaisessa standardisoinnissa keskeinen hitsauksen menetelmäkokeita koskeva standardi on SFS-EN ISO 15614-1:2017 + A1:2019, joka määrittelee koekappaleiden valmistuksen, testausmenetelmät sekä hyväksymiskriteerit.
Menetelmäkokeissa käytetään sekä rikkomattomia että rikkovia tarkastusmenetelmiä. Rikkomattomien tarkastusten avulla havaitaan pinnalliset ja sisäiset virheet ilman, että koekappaletta vahingoitetaan. Rikkovien testien tarkoituksena on puolestaan selvittää hitsatun liitoksen mekaanisia ominaisuuksia sekä tarkastella sen metallurgista rakennetta. Rikkovat testit ovat usein merkittävässä roolissa menetelmäkokeen hyväksymisessä. Niiden avulla voidaan arvioida esimerkiksi liitoksen lujuutta, sitkeyttä ja plastisuutta sekä hitsiaineen ja muutosvyöhykkeen (HAZ) ominaisuuksia. Samalla ne tarjoavat arvokasta tietoa hitsausprosessin toimivuudesta ja mahdollisista kehityskohteista.
Menetelmäkokeen testauskokonaisuus
Menetelmäkokeessa koekappale tarkastetaan ensin rikkomattomilla menetelmillä. Tyypillisesti näihin kuuluvat:
- silmämääräinen tarkastus (kirjoittajan huomio -> erittäin tärkeä ja liian vähän hyödynnetty menetelmä)
- radiografinen tarkastus tai ultraäänitarkastus
- pintavirheiden tarkastus (tunkeumaneste- tai magneettijauhetarkastus)
Kun koekappale täyttää rikkomattomille tarkastuksille asetetut hyväksymiskriteerit, voidaan siirtyä rikkoviin testauksiin. Hitsauksen menetelmäkokeiden, tuotantokokeiden ja pätevyyskokeiden rikkova testaus – rikkovien testien esittely ja hitsauskoordinaattorille huomioitavia erityispiirteitä. Mikäli tuotteelle tai menetelmäkokeen koekappaleelle suoritetaan lämpökäsittely, rikkomattomat testaukset tulee tehdä sen jälkeen.
Standardin mukainen rikkova testaus riippuu muun muassa liitosmuodosta, ainevahvuudesta ja materiaaliryhmästä. Päittäisliitoksissa korostuvat normaalisti kaikki mekaaniset testaukset, kun taas T-liitoksissa ja pienahitseissä makrohietutkimukset ja kovuusmittaukset ovat usein keskeisemmässä roolissa.
Esimerkiksi lujan rakenneteräksen läpihitsatun päittäisliitoksen menetelmäkokeessa rikkova testaus sisältää tyypillisesti:
- poikittaiset vetokokeet
- taivutuskokeet
- iskukokeet
- kovuusmittaukset
- makrohietutkimuksen
Menetelmäkoestandardin taulukossa 2 esitetty testauskokonaisuus havainnollistaa tyypillisiä vaatimuksia tasolle 2 kuuluville koekappaleille. Liitostyyppi vaikuttaa merkittävästi siihen, mitä testejä vaaditaan ja kuinka monta näytettä kustakin testistä valmistetaan.
Tuotemuoto, liitostyyppi ja tuotteen dimensiot aiheuttavat rajoituksia eri testausmenetelmien käyttöön. Mikäli tuotestandardissa tai asiakasvaatimuksissa edellytetään mekaanisia ominaisuuksia, ne on testattava vaatimusten mukaisesti. Jos lisäkoekappale tarvitaan, sen mittojen pitäisi olla riittävät mekaanisten ominaisuuksien testaukseen. Lisäkoekappaleen hitsausparametrien, perusaineryhmän, lisäaineen ja lämpökäsittelyn on oltava samat. Tämä voi tulla kyseeseen, jos esimerkiksi läpihitsatusta T-liitoksesta vaaditaan lujuus- tai sitkeysominaisuuksia. Tyypillisesti T-liitoksesta ei voida valmistaa veto- tai iskukoesauvaa, jolloin joudutaan toteuttamaan vastaavan liitoksen päittäisliitos vetokokeen toteuttamista varten. Tuotestandardit voivat asettaa lisävaatimuksia testaukselle, esimerkiksi iskusitkeyden osalta.
Standardi esittää kaksi vaihtoehtoista testauskokonaisuutta menetelmälle, taso 1 ja taso 2. Nämä vaihtoehdot esiteltiin ensimmäisen kerran, kun standardin SFS-EN ISO 15614-1 vuoden 2017 versio vahvistettiin. Taso 2 vastasi pääosin menetelmäkokeiden aiempia standardiversioita. Taso 1 lisättiin, ja tämän taustalla on yhdysvaltalaiset hitsausalan koodit. Tason 1 testauslaajuuden käyttö on erittäin harvinaista Suomen hitsaavassa teollisuudessa.
Menetelmät
Toimintamme Suomessa keskittyy teknisiin tarkastuksiin, testaukseen, arviointeihin, sertifiointeihin, koulutukseen ja neuvontaan teollisuuden eri aloilla sekä ajoneuvokatsastuksiin. Tulemme mielellämme kumppaniksi hitsausmenetelmän hyväksyntäprosessiin – aina menetelmäkokeen toteutusvaiheesta lopulliseen hyväksyntään.
DEKRAn hitsausasiantuntijat voivat sertifioida ja hyväksyä pysyvät liitosmenetelmät kaikkien asiaankuuluvien standardien, direktiivien, kansallisen lainsäädännön sekä erityisspesifikaatioiden mukaisesti.

Materiaalilaboratorio
Monipuoliset testausmenetelmät materiaalien ominaisuuksien ja laadun varmistamiseen.
Lue lisää

Rikkova aineenkoetus
Materiaalien mekaaninen testaus tuotevaatimusten mukaisesti todennettavaksi, tai tutkimus- ja kehitystyötä varten.
Lue lisää

Materiaalianalyysit ja -tutkimukset
Metallografinen selvittää materiaalin rakenteen, tunnistaa viat ja auttaa arvioimaan komponenttien jäljellä olevan käyttöiän.
Lue lisää

Vaurioanalyysit ja -tutkimukset
Selvitämme materiaalien vaurioiden syyt, varmistamme ominaisuudet ja tuemme tuotekehitystä.
Lue lisää